Fjädringskonstruktioner
Fjädringskonstruktioner definierar hur hjulen är placerade och hur hjulinställningen ändras under rörelse. Lär dig om MacPherson, dubbel triangellänk, multilänksfjädring (inklusive 5-länk), torsionsbalk med mera.
Senast ändrad: feb. 01, 2026Vad är en fjädringskonstruktion (arkitektur)?
En fjädringskonstruktion (även kallad arkitektur eller layout) beskriver hur hjulet är placerat i förhållande till karossen. Med andra ord: vilka armar, länkar, leder och fästen som styr hjulrörelsen.
Detta är viktigt eftersom konstruktionen starkt påverkar:
- Grepp och stabilitet: hur väl däcket håller kontakt på ojämna vägar och i kurvor.
- Hjulinställning genom fjädringsrörelser: camber- och toe-förändringar när fjädringen rör sig.
- Styrkänsla: hur konsekvent och förutsägbart fronten reagerar på styrinmatningar och gupp.
- Komfort och förfining: hur stötar, ljud och vibrationer isoleras (med hjälp av bussningar/underreden).
- Utrymmen och kostnad: plats för motorer, styrväxel, frunk/krockstrukturer och stora hjul.
Det finns ingen “bästa” design isolerat — kalibreringen och utförandet är lika viktiga som layouten.
Oberoende vs semi-oberoende vs beroende
Oberoende fjädring
Varje hjul kan röra sig vertikalt med minimal direkt påverkan på motsatta sidan.
Typisk fördel: bästa potentialen för komfort + grepp på ojämna vägar.
Semi-oberoende fjädring
En sida påverkar den andra i viss utsträckning (vanligt bak på kompakta bilar).
Typisk fördel: kompakt och kostnadseffektiv, bra vardagsbeteende.
Beroende fjädring (styv axel)
Båda hjulen är kopplade med en styv axel.
Typisk fördel: stark, hållbar och lastkapabel (vanligare i lastbilar/transportbilar).
Vanliga fjädringskonstruktioner i moderna elbilar
MacPherson-fjäderben (vanligtvis fram)
MacPherson används i stor utsträckning eftersom den är kompakt och prisvärd. Fjäderbenet är en bärande del, och dess övre fäste blir en del av styraxeln.
Varför tillverkare väljer den
- Utmärkt utrymmeseffektivitet (plats för frontstruktur och komponenter)
- Färre delar, lägre kostnad
- Kan vara lätt och effektiv
Typiska kompromisser
- Mindre geometrifrihet än triangellänk- eller multilänkskonstruktioner (särskilt för camberkontroll)
- Styrkänsla och förfining beror i hög grad på fästen, bussningar och underredets styvhet
- Begränsat “tuningområde” jämfört med mer komplexa layouter
BMW “double-joint / double-pivot spring strut” (en utveckling av fjäderbenskonceptet)
BMW beskriver ofta vissa fjäderbensbaserade främre fjädringar som en double-joint (eller double-pivot) spring strut axle. Detta är fortfarande i grunden en strut-layout, men den nedre länk-/leduppsättningen är utformad för att förbättra kinematiken under belastning — vanligtvis med målet att uppnå bättre styrprecision och stabilitet jämfört med en enklare design med en enda nedre arm.
EVKX takeaway: Om du ser “double-joint spring strut” i specblad, tänk MacPherson-familjens fjäderben med uppgraderad geometri, inte en fullständig dubbel triangellänk.
Dubbel triangellänk (fram eller bak)
Dubbel triangellänk använder två A-formade armar (övre och nedre) för att placera hjulet. Ingenjörer värdesätter den eftersom den ger stark kontroll över camberförändring när fjädringen rör sig.
Varför den används
- Utmärkt camberkontroll i kurvor (hjälper till att hålla däcket optimalt belastat)
- Hög grad av justerbar geometri och styrbeteende
- Ofta god potential för stark styrkänsla när den är väl utförd
Typiska kompromisser
- Fler delar, mer utrymme och högre kostnad än strut-baserade lösningar
- Utrymmesplanering kan vara utmanande med stora hjul och trånga frontpartier
Multilänksfjädring (ofta bak, ibland fram)
Multilänksfjädring är en oberoende layout som använder flera länkar per hjul för att separera och hantera krafter (longitudinella vs laterala) och forma hjulinställningsförändringar genom rörelse. Det är vanligt i premium elbilar eftersom det kan ge både komfort och hantering när det är väl kalibrerat.
Varför den används
- Stark balans mellan komfort och stabilitet
- Utmärkt kontroll över toe- och camber-beteende
- Hög förfiningspotential med bra bussningar och underredesstrategi
Typiska kompromisser
- Mer komplexitet (fler leder, fler slitdelar)
- Inställning och underhåll kan vara mer omfattande
- Högre tillverkningskostnad
5-länks bakfjädring (en mycket vanlig variant av multilänksfjädring)
“Five-link” är inte en unik arkitektur i sig — det är en mycket vanlig implementering av multilänksfjädring där hjulbäraren är placerad med fem separata länkar (per sida). Många varumärken använder detta namn eftersom det är enkelt att kommunicera.
Varför 5-länk är populärt
- Utvecklarna kan finjustera körkomfort och hantering med hög precision
- God kontroll över toe under acceleration/bromsning och över gupp
- Utrymmen kan optimeras (till exempel genom att separera placeringen av fjäder och dämpare för att frigöra bagageutrymme)
Var termen förekommer
- BMW använder ofta benämningen “five-link rear axle” för modeller som i4, och beskriver även en ny five-link-bakfjädring i den nyare iX3-generationen.
- Volvo använder också benämningen “5-link rear suspension” för nyare plattformar (till exempel beskriver EX60-tekniksidan dubbel triangellänk fram och 5-link bakfjädring).
EVKX takeaway: När du jämför bilar är “multi-link” vs “5-link” vanligtvis en språklig skillnad — det som är avgörande är hur den är kalibrerad (bussningar, underredets styvhet, dämparkalibrering och tillgänglig vandring).
Torsionsbalk (twist beam) bak
En torsionsbalk är en semi-oberoende bakfjädring där ett tvärbalk vrider sig för att tillåta viss oberoende rörelse.
Varför den används
- Mycket kompakt och kostnadseffektiv
- Ger utrymme för andra komponenter (ofta användbart i mindre fordon)
Typiska kompromisser
- Mindre lugn på ojämna vägar jämfört med oberoende bakfjädringar
- Begränsad geometrikontroll under belastning
- Vid gränsen (eller på dåligt underlag) kan den kännas mindre stabil än en bra multilänksfjädring
Hängarm / semi-hängarm bak
Hängarmslösningar kan vara enkla, robusta och bekväma. Semi-hängarm-konstruktioner kan vara mer känsliga för toe-/camberförändringar, så utförandet är avgörande.
Varför den används
- Enklare än multilänksfjädring
- Kan ge en bekväm, förutsägbar körupplevelse om de är väl utformade
- Packningsfördelar för vissa plattformar
Kompromisser
- Geometrin under rörelse kan påverka stabiliteten om den inte hanteras noggrant
Styv axel och bladfjädrar (tunga fordon)
Sällsynt i personelbilar, vanligare i tunga fordon.
Varför det används
- Hög nyttolast och dragkapacitet
- Hållbar och kostnadseffektiv för arbetsfordon
Kompromisser
- Svårare att uppnå premiumkomfort och isolering
- Grepp på ojämna vägar och förfining kräver extra ingenjörsarbete
Hur konstruktionen påverkar ‘känslan’ (den praktiska sammanfattningen)
- Styrprecision och grepp i kurvor: dubbel triangellänk och väl utformad multilänksfjädring har ofta en fördel tack vare geometrifrihet.
- Komfort på skadade vägar: oberoende bakfjädringar ger vanligtvis bättre köregenskaper än torsionsbalkar, särskilt på ojämna underlag.
- Kostnad och utrymmeseffektivitet: strutbaserade framvagnar och torsionsbalkar bak är svåra att slå när det gäller pris och utrymme.
- Förfining: multilänksbakvagnar är vanliga i premiumelbilar eftersom de kan isolera stötar väl samtidigt som de bibehåller stabilitet.
Hur man läser spec-bladsterminologi (undvik fallgropar)
Tillverkare använder ofta olika benämningar för liknande koncept:
- “Strut front suspension” / “spring strut” / “double-joint spring strut”: strutbaserad (MacPherson-familjen), ibland med uppgraderad geometri.
- “Multi-link” vs “5-link”: vanligtvis samma kategori; 5-link är en specifik multilänkskonstruktion.
- “Integral link / five-link / multi-link”: tillverkarspecifika benämningar varierar; fokusera på om det är oberoende och hur det uppför sig i tester.
Arkitektur är bara halva historien
Två elbilar med samma konstruktion kan kännas helt olika på grund av:
- dämparkvalitet och kalibrering
- fjäderstyvhet och tillgänglig vandring
- bussningsstyvhet (förfining vs precision)
- däckval och fälgstorlek
- karossstyvhet och underredets monteringsstrategi
Därför skiljer EVKX på konstruktioner och de djupgående genomgångarna av fjädrar, dämpare och aktiv fjädring.